从感应炉熔炼至电渣重熔精炼，我们积累了丰富的生产经验。
从金属原料的筛选、检验、烘烤、存储，以及熔炼过程中的每一步骤，我们都力求精益求精且严格的过程控制与质量记录。通过对合金化学成分的合理配比，达到最佳的技术经济性能。
全讯600cc大白菜官网采用与宝钢检测中心相同的化学成分检测设备，比如Thermo Fisher Scientific公司的光谱仪。这些先进的检测仪器为炉前分析与成分调整提供精确、可靠的数据保证。
感应炉熔炼的母电极通过电渣重熔得到低硫含量、低夹杂物、成分均匀且热加工塑性优良的电渣钢锭。我们的电渣重熔设备经过电气改造，可对重熔过程中的电压、电流等参数进行实时监控与记录；通过电参数的重现，确保每一批电渣钢锭的质量稳定性与可追溯性。
全讯600cc大白菜官网生产的合金材料与特殊钢均采用电渣重熔技术，对电弧炉、非真空或真空感应炉熔炼的自耗电极进行电渣重熔精炼，形成电渣钢锭，然后进行锻造、热处理等后续加工。
1.非金属夹杂物的含量显著降低；
2.有效降低硫、铅、锡、锑、铋等有害元素含量；
3.化学成分均匀，降低甚至消除成分偏析；
4.消除中心疏松、缩孔等低倍缺陷；
5.组织更致密，重熔后密度可提高0.33~1.37%；
6.降低金属的各向异性，显著提高横向机械性能；
7.提高金属热加工塑性，有效扩大难变形合金的热加工温度区间；
8.改善钢锭表面质量，无须表面精整即可进行锻压等热加工。
技术原理：电渣重熔精炼（ESR）是利用超强电流通过渣池产生的电阻热将自耗电极端部的金属逐渐融化，液态金属以熔滴形式经渣层下落至结晶器中的钢液熔池内，在水冷作用下钢液熔池由下而上逐步结晶形成钢锭。通过渣洗，金属的纯净度和结晶组织得到有效的改善。
